分馏塔有什么用-搜答案-百度作业网

接停车命令后,马上停止塔的进料、塔顶和塔釜采出；进行全回流操作；适当减少塔顶冷却器循环水流量及塔釜重沸器热源流量；全塔处于保温、保压状态；如果停车时间很短,可根据塔的具体情况处理,只停塔的进料,可不停

在温度不变的情况下,轻油收率低,重油收率高,各线产品质量变轻.

分馏塔的压力越高,产品的沸点也越高,以至轻组分的分离越困难,所以被分离出来的产品偏轻且少；相反,压力降低时分馏的产品偏重且多.同时,压力过高还会造成塔的安全阀起跳,威胁装置的安全生产.

在温度不变的情况下,轻油收率低,重油收率高,各线产品质量变轻.

1)出口温度升高,塔内热源充足,侧线温度都有上升趋势,为保证操作平稳,需要增加顶回流,否则产品质量偏重；2)出口温度偏低,塔内热源不足,塔顶温度和侧线温度都要下降,为保证操作平稳,就需要减少塔顶回

塔的液面失灵而造成液面过高满塔.操作不当,轻油过多压至塔底,造成突沸现象.中段回流中断,造成塔底温度过高.分馏炉出口温度控制失灵,造成进料温度过高.

分馏塔内液体负荷,你百度一下

分馏塔回流的作用是：使分馏塔内汽液两相充分接触,进行多次汽化,多次冷凝,达到理想的传质效果,同时,回流带走塔内多余的热量,使全塔保持热量平衡.

汽提塔底通入过热水蒸汽,在温度不变以及总压力一定时,降低油气分压,增加汽化率,即提高侧线产品中轻组分的拔出率,从而降低产品中轻组分的含量.焦化分馏塔底部进料,只有精馏段而没有提馏段,汽提塔是塔顶进料,

精馏分馏塔的工作原理是：在有限的空间内,尽可能的增大液相混合物的热交换面积,一般用于精馏分馏的混合物为有机共沸物,共沸物从反应釜内首先受热上升至分馏段,沸点低的继续上升,因为塔顶在受到低沸点物的传热后

利用物质的沸点多次精馏得到

什么是分馏塔

根据混合物中各部分沸点不同将其分馏出来的装置.石油分馏时常用到.

汽相负荷过大,汽速增加,汽体和液体在塔板上接触搅拌加剧,泡沫层高度上升,汽体夹带许多液滴进入上层塔板,产生雾沫夹带,降低了分馏塔的分离效果,当汽体夹带量超过10%时,塔板上的正常操作已被破坏,不起分馏

有脱过热和洗涤粉尘的循环油换热段焦化分馏塔的进料是高温的,带有焦炭粉尘的过热油气.因此在塔底设循环油回流以冷却过热油气并洗涤焦炭.全塔余热量大焦化分馏塔的进料是420℃左右的高温过热油气.因此,在满足

我估计可能是裂化不够彻底造成大分子量的部分较多引起的.可以试试廷长反应时间,或提高温度.也可能是催化剂太久未更换.

看一下石脑油加氢精制的目的产品是什么,再看一下石脑油的馏程,你就可以知道为什莫要进预分馏塔了.至于预分馏塔塔顶出的产品,一般也就是碳5油吧,可以

有C、D.百度文库的答案.出自《有机化工工艺三》.

控稳塔顶温度.如果进料带水,则要加强V4104、V4105、V4201和V4202的脱水工作.调节侧线抽出量（主要方法）.

答：分馏塔内积聚水分、二氧化碳等杂质是可以通过加热方法清除的.但是,如果带入了油脂、碱液、硅胶粉末,则单用加热方法是无法解决的,需要进行清洗.对于采用油润滑的活塞式压缩机、膨胀机,并采用碱塔清除二氧化

利用混合物中各组分的挥发度的不同,进行分离的方法.一般将精馏塔分为精馏段和提馏段.所谓要进行分馏塔的优化操作,提高柴油收率,就是指在保证柴油凝点及闪点两项主要质量指标合格的情况下,通过降低柴油的初馏点