四吨链条锅炉开循环泵压力高

循环流化床锅炉是我国在80年代从丹麦引进的一种可以燃用劣质煤的锅炉,主要用于电站锅炉,当时主要是为了消除煤矿堆积的煤矸石、页岩等低发热值的燃料.原来为什么要把这些锅炉安装到煤矿?这主要是因为“运煤不如

1进口压力测点安装在炉膛出口至分离器进口之间的烟道中,出口测点安装在分离器出口与过热器之间.2这两个参数的差值反映它们之间这一段烟道的阻力.负荷越大,差值越大.同一负荷下差值越大则循环灰量越大.（循环

要看锅炉型号和拱形.一般链条锅炉都应该能烧这个指标的煤,这个指标是在二类烟煤的范围内.

1、炉膛燃烧温度较低（在900℃左右）2、给煤粒度较粗（d50在1-2mm）3、飞灰占给煤成灰总量比例较小（50%左右）,失活的未燃尽碳进入尾部烟道的比例较高

5000大卡的煤如果充分燃烧不考虑热损失,可以释放出500万大卡的热量,产生一吨饱和蒸汽大概约为60万大卡的热量,要看蒸汽的压力和温度了,有的还会超过60万大卡,完全释放可以产生8吨蒸汽.你所说的6吨

由于循环流化床锅炉的操作运行与其它炉型不同,运行中除了按《运行规程》对锅炉水位、汽压、汽温进行监视和调整外,还必须对锅炉的燃烧进行调整.（1）床温的控制：运行应加强床温监视,炉温过高时结焦,过低时息火

对煤粉炉,压力高燃烧会好一些,同时压力高表明烟气在炉内的停留时间延长,而后续的煤粉仍在燃烧,因此炉膛温度会升高.对循环流化床锅炉,床压高,表明床内的料多,床温有升高的趋势.当然,对床温的升高是必须加以

南方泵,威乐泵都还不错.

在140度时,水蒸汽的饱和蒸汽压力是0.36Mpa,水在循环过程中未达到汽液平衡,还有部分水蒸发成为蒸汽,体积膨胀,会引起锅炉压力升高.

小二层自烧煤炉,循环泵按锅炉回水,炉内压力一般等于膨胀水箱液面高度加系统阻力损失.这个压力不会很大,应在10m水柱以下.

用来测量旋风筒阻力的,通过两个压力差可以发现：1、返料灰量的变化,2、分离器阻力的变化,如旋风筒的变形、烟气走廊等,3、返料的异常,如：反串等.

上面的你说的好像不对吧,水和蒸汽的吸热是不一样的,你能说加热一吨热水和一吨饱和蒸汽所吸收的热量一样吗?一吨饱和蒸汽所吸收的热量在60万大卡左右,一天算你30吨蒸汽,那么30吨的热量为1800万大卡,1

4吨供暖锅炉一般需要6吋的循环泵,口径150mm,流量120—160m^3/h,一般供暖面积范围在24000—40000m^2.供暖所在地区不同时供暖面积差异较大,以上数据只能是一个参考数值.

出现这种情况,可能因为好多方面的原因.首先给你的煤质和煤的颗粒度有关系.其次就是给你的风煤配比有关系,如果你的风量过大,锅炉运行过程中就会产生夹带和扬析的现象,捕捉的颗粒由于焦炭的含量比较大,进入返料

锅炉循环泵是用于锅炉内使热水强制循环以提高传热效果用的,它需要耐热、流量大、扬程低的特点.而锅炉给水泵是给锅炉补水用的,它需要高扬程、小流量,一般均为多级泵.再问：那再请问一下锅炉的循环泵安装在锅炉的

直流锅炉中的工质、水、汽水混合物和蒸汽时又给水泵的压力而一次经过全部受热面,因此称为直流锅炉."直流锅炉不循环受热,应该就不存在循环倍率.满意请采纳

锅炉负荷大时,由于蒸汽流速较大,阻力大汽包与过热器压力差值较大,负荷小时则相反.

130吨CFB根据不同的锅炉厂家可以生产有两种型号的CFB.1中温中压CFB.过热蒸汽出口温度为450℃,过热蒸汽出口压力为3.82Mpa2高温高压CFB.过热蒸汽出口温度为540℃,过热蒸汽出口压力

烧不上汽和很多地方有关系：1、锅炉是否有水垢、积灰.2、锅炉密封性能是否良好,有没有严重漏风.3、鼓、引风机是否正常,炉排是否正常.4、煤层厚度.你的煤炭已经足够好了.

这个技术基本都是老锅炉改造,没有原装锅炉.你不是要改造吧?如果你改造,我可以告诉你,哈尔滨有一个公司经常改造这些,他又很多业绩.可以给我留言.齐齐哈尔锅炉公司也有业绩.我都有他们的联系方式.