40cr调质处理硬度-搜答案-百度作业网

未热处理只能达到HRC10--20.

因为,在相同的时间里,小齿轮转过的圈数更多,工作频率更高,工作“强度”更大,磨损的“机会”也越多,所以小齿轮的齿面要比大齿轮的硬些,只有这样,大、小齿轮的齿面才能均匀磨损的.

看你的轴应用情况了,40Cr经调质之后达不到HRC6040Cr--830-860C油淬-->55HRC150C回火--55HRC200C回火--53HRC300C回火--51HRC400C回火--43

氮化后表面硬度可以达到950~1200HV,相当于65~72HRC,而心部不会发生硬度的变化.如果采用软氮化,硬度可能要低一些.

没有什么HBV,应是“HBW”.HBV187-207是错的HB一般是泛指布氏硬度单位.HBS是使用淬硬钢球压头测试的布氏硬度；HBW是使用碳化钨球压头测试的布氏硬度；最新的标准只采用碳化钨球压头

表面大概有50HRC芯部硬度为材料的调质硬度

技术要求如果只写HRC24-28,则只测表面硬度；若有其他要求应在技术要求里说清,例如：距表面25处HRC24-28.技术要求不但是热处理时必须遵守的而且也是检验时必须遵守的.既然技术要求里说的是心部

HRC18-23度之间

二者碳当量接近,40Cr钢优于45钢,45钢多在调质态使用,按工艺要求、回火温度的不同经常调整至22～34HRC范围内使用,属于用途广泛的普通结构材料,40Cr多用于重要工程结构,回火硬度依回火温度不

根据硬度要求,调质处理根本无法满足要求.要知道调质是淬火+高温回火.40Cr是调质钢,但调质硬度一般不会超过HRC40.金相组织为索氏体.如果要达到HRC45-52,这时只能进行淬火,850度油淬,2

60-100KHz的高频机,就可以淬火,采用连续淬火的方式,淬火到HRC55-60,180°C回火,得到HRC45-50.通过调整速度和温度,很好处理.我们用100KHz的高频机,速度40cm/min

40Cr调质热处理工艺?答：淬火：温度：830--860°C、介质：油；回火：加热温度：150°C获得硬度HBC55、300°C获得硬度HBC49、500°C获得硬度HBC33、600°C获得硬度HB

标准(国标或部标)上所规定的材料调质硬度,应当是材料达到的最基本的调质硬度值.而你的产品经过一系列热加工,调质热处理,硬度一般应当达到这个标准要求.但如果供求双方另有技术协议,则可按此协议执行,协议规

回火温度控制在530℃

钢铁要经过热处理,改变金相组织才能满足所要求的物理、化学与力学性能.所以仅凭化学成分是不能判断其合格的

40C

45号钢强度不如合金钢.一般要求强度高的电机采用合金钢40Cr或者是35CrMo,40CrMo,它的价格高些.一般粗加工完后调质处理,主要是消除内应力.调质硬度要求不高,对机械强度如抗拉等要求较高.所

40cr调质硬度到28一32度之间,一般用T265代号表示,T----代表调质,265----布氏硬度HB265.或标注热处理HRC28-30.

40Cr钢材含碳量在0.4%左右,含铬量在1%左右.调质处理是先进行淬火处理然后再进行高温回火处理,用以改善材料的机械性能（提高抗拉强度等）.40Cr调质为850度淬火加热油淬,520度回火后：抗拉强

说具体点：你现在的工艺?淬火所用加热设备?结构形貌、工件尺寸?现在的硬度是多少?查看原帖