40cr调质硬度多少合适

未热处理只能达到HRC10--20.

推杆炉调质生产线、材料：40Cr.工艺要求：25-30HRC调质处理淬火温度：850上下10度淬火介质：油（因设备流水线模式,不清洗）回火温度要多少才好.零件是直径25-80的不同轴类件.[]

看你的轴应用情况了,40Cr经调质之后达不到HRC6040Cr--830-860C油淬-->55HRC150C回火--55HRC200C回火--53HRC300C回火--51HRC400C回火--43

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB330-380之间.　　40Cr--830-860C油淬-->55HRC　　150C回火--55HRC　　200C回火--53HRC　

氮化后表面硬度可以达到950~1200HV,相当于65~72HRC,而心部不会发生硬度的变化.如果采用软氮化,硬度可能要低一些.

如果这两种材料不渗碳直接淬火处理,那么要是水冷其硬度会达到25---35HRC之间,如果油冷却那么会更低.如果采用强韧化处理890----930度水韧却,那么硬度还会适当高点.还有产品的厚度尺寸也左右

没有什么HBV,应是“HBW”.HBV187-207是错的HB一般是泛指布氏硬度单位.HBS是使用淬硬钢球压头测试的布氏硬度；HBW是使用碳化钨球压头测试的布氏硬度；最新的标准只采用碳化钨球压头

技术要求如果只写HRC24-28,则只测表面硬度；若有其他要求应在技术要求里说清,例如：距表面25处HRC24-28.技术要求不但是热处理时必须遵守的而且也是检验时必须遵守的.既然技术要求里说的是心部

45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45.它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~

二者碳当量接近,40Cr钢优于45钢,45钢多在调质态使用,按工艺要求、回火温度的不同经常调整至22～34HRC范围内使用,属于用途广泛的普通结构材料,40Cr多用于重要工程结构,回火硬度依回火温度不

根据硬度要求,调质处理根本无法满足要求.要知道调质是淬火+高温回火.40Cr是调质钢,但调质硬度一般不会超过HRC40.金相组织为索氏体.如果要达到HRC45-52,这时只能进行淬火,850度油淬,2

20Cr表面渗碳后,建议淬火温度800~850°C经油冷后表面硬度可达HRC58~63.

40Cr调质热处理工艺?答：淬火：温度：830--860°C、介质：油；回火：加热温度：150°C获得硬度HBC55、300°C获得硬度HBC49、500°C获得硬度HBC33、600°C获得硬度HB

标准(国标或部标)上所规定的材料调质硬度,应当是材料达到的最基本的调质硬度值.而你的产品经过一系列热加工,调质热处理,硬度一般应当达到这个标准要求.但如果供求双方另有技术协议,则可按此协议执行,协议规

回火温度控制在530℃

40C

YT5加工熟铁的,至于YT726加工的和YT5的类似,比YT5的要好YT5相当于ISO分组代号P30密度g/cm³12.5~13.2抗弯强度N/m㎡（B式样）≥1700硬度HRA≥89.5用

45号钢强度不如合金钢.一般要求强度高的电机采用合金钢40Cr或者是35CrMo,40CrMo,它的价格高些.一般粗加工完后调质处理,主要是消除内应力.调质硬度要求不高,对机械强度如抗拉等要求较高.所

40cr调质硬度到28一32度之间,一般用T265代号表示,T----代表调质,265----布氏硬度HB265.或标注热处理HRC28-30.

40Cr钢材含碳量在0.4%左右,含铬量在1%左右.调质处理是先进行淬火处理然后再进行高温回火处理,用以改善材料的机械性能（提高抗拉强度等）.40Cr调质为850度淬火加热油淬,520度回火后：抗拉强