弧度加工的刀具-搜答案-百度作业网

工件硬度达到HRC40以上后,普通刀具加工非常困难,推荐使用YT712/726,效果较好.

工件的体量多大?再问：240X60X30mm再答：1、如果不是批量生产的话，用可转位球头铣刀吧。整硬球头铣刀倒是便宜，但加工效率太低。至于加工步骤也没什么说的，可转位球头铣刀最大切深也就一个毫米（D2

什么材料?用什么机器?一般台钻1,打中心孔2,钻小孔3,扩孔我经常用日本OSG的再问：详细点，要多大的钻头再答：你的问题都不详细，没法回答。什么材料？什么机器？多深的孔？批量做还是单做？有没有冷却？精

YG3类硬质合金适合于铸铁、有色金属及其合金、非金属等材料的连续精加工和半精加工.

立方氮化硼,金刚石虽然硬度比立方氮化硼高,但金刚石刀具的韧性稍差,容易与铁产生化学反应,在700～800℃时就会碳化所以一般只用于有色金属的高光洁度精加工.立方氮化硼是仅次于金刚石的物质,它不易与铁属

YG3A、Y6A、Y726等可以加工淬火硬度在HRC60以上的材料.

你是车还是铣?机床是数控还是普通机床,数控车铣都有专用的,俺们公司都有现货的.车削用涂层硬质合金,铣削用钨钢涂层不锈钢专业铣刀.

数控刀具是装在cnc机床上用来切削工件的一种工具,一般为标准的,非标的需要定做.数控刀具包括开粗刀杆（刀盘）,和铣刀,车刀,刀片,钻头,等等.铣刀有分为球刀,平底刀,圆鼻刀,斜度刀等等.一般的做cnc

你看一下这个宽与深的比例,肯定不会断的啊,用钨钢刀,或用PCD刀就好,记得一定要加冷却油.不过不一定非得要用0.5的刀,用细一点的也行.最好用0.5*0.1*45度的成型刀,这样的话不会有毛刺的.

切削速度越快,单位时间内能够加工的工件越多,于是加工效率增加.在增加到一定效率值以后.切削速度继续增大的话,刀具磨损也就越快,这样单位时间内,换刀具的次数也就越多,这样时间浪费在替换刀具上,效率又下降

CBN不能加工镍基合金,PCD人造金刚石的可以精加工用,一般可用CVD涂层硬质合金刀具.

钨钴类（K)老牌号是YG3,6,8一般用YG8比较常见,

应该使用YG类的硬质合金刀具,比如YG8、YG6、YG8N等.

用W15试试看,最后一刀进刀量越小越好.

金刚石是加工铝合金的,聚晶金刚石刀具（PCD)在加工铝合金时表面光洁度达到镜面的效果,从性价比上考虑是可以参考的,我从事金刚石刀具已经5年,我们可以相互学习

刀具材料主要根据工件材料、刀具形状和类型及加工要求等进行选择.由于机械零件的材质、形状、技术要求和加工工艺的多样性,客观上要求进行加工的刀具具有不同的结构和切削性能.因此,生产中所使用的刀具的种类很多

我干了20多年加工中心,对楼上两位的看法略有不同：数控铣与加工中心的使用刀具大多数功能是相同的,所以刀具的材料、角度没有区别.但加工中心具有自动换刀功能,数控铣没有,这是它们最显著的区别.所以它们使用

加工锥形的刀具

如果加工量小,只能使用锥形铰刀铰制,加工量大,最好采用数控车床加工.

当然有,非常重要!一般的数控机床,刀具应满足硬度,强度,耐磨性,耐热性,甚至抗冲性.这根刀具材料的性质有关.

主偏角越大散热性越差,通常根据工件形状决定其大小.粗加工时用小副偏角,精加工时用大副偏角.刀倾角、前角、后角同上.通常各个角度越大加工精度越好,切削抗力越小,刀具强度也越低.