百度作业网AEM聚合物注塑成型
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/13 04:49:23
不同的原料就有不同的作用,三言两语不可能说的清楚. 下面内容是我复制过来的,你自己看看,有用最好,没用的话就当我没来 塑料原料性能简介 PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropyle
绝大多数热塑性塑料都是可以注塑成型的,但有些塑料的熔点或粘流温度过高,导致材料尚未达到可流动状态时即已发生分解,因此无法进行注塑加工.还有些塑料虽然熔点低于热分解温度,但由于分子量过大等原因导致熔体粘
热固性塑料的注塑成型工艺程序与热塑性塑料注塑成型工艺程序相同,但工艺参数条件不同.常用注塑成型注塑机可用柱塞式注塑机,也可用螺杆式注塑机.注塑成型方法(以螺杆式注塑机为例)如下.把热固性塑料加入塑化机
280～310度,烘料温度120度4小时
橡胶不能注塑要用热熔技术.
百度翻译一下哦再问：要是百度有答案还用得着求救吗再答：呃,在线翻译哟,还有声音的Injectionmoldingprocess
ABS1性能和用途ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,密度为1.05g/cm³.为浅黄色粒状或珠状
可以叫做溢料,多胶.也是产品质量问题
起皮那样的应该是料没烘干,放烘箱烘个85度,3小时.不行把机器背压加高一点,再不行加点注射压力,基本上就这几点
ABS会好一点,流动性好一点.PE的可塑性会比ABS要好点.壁厚的产品PE要好做过ABS,产品壁薄的ABS会好点.
虽然我没有这种胶水,但是我知道注塑是TPR没有成型的,而以上的回答无论是环氧胶青红胶万能胶弹性胶都是用于冷粘接的,像环氧胶青红胶冷粘接也粘不牢TPR.
注塑件成形后出现缩水由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹.缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大.如下几个原因：1
是保压时间.塑料充填后由于体积收缩,会形成缩痕,在充填满型腔之后继续以一定的压力补充填料,填料的时间就是补料时间.通常称为保压时间.
针对不同的塑料有其不同的流程及其工艺参数.
draft/pullingmark
由于PE为结晶型聚合物,在熔融时晶粒要吸收一定热量,因此料筒温度应高于它的熔点数10度,对于HDPE来说可控制在140-220度,料筒后部取小值,前部取大值.对于不同注塑机略有差异.
膏状或半流体状再问：可以说是黏流状吗？再答：可以，只是粘度不同
Injectionmolding
添加一些助剂之后可以用于注塑