百度作业网数控车g73怎么计算退刀量
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/06/05 02:07:37
I;（毛坯直径减精车x最小值）除以2T：一般取0就行加分吧
封闭切削循环G73指令格式：G73 U(△i) W(△k) R(d) &nb
w是Z向的余量,是最后一刀的精车,W=0.05太小了
锥度C=（D大端直径-d小端直径）/L（L是D到d得距离）.斜度α=H：L=1：n作1：3斜度的时候,在A点的水平线上截取的是三个单位的长度,还要在高度方向BC取一个单位的长度,
和进刀有关,次数自己定.
(32-16)*2*tan7.5等于61.069如果1/5(32-16)*2*(0.5/5)等于80楼上显然把锥度和斜度搞错了,斜度7.5度锥读为15度.
X=Z*TAN(30)*2(直径编程）=4.619直角三角形角对边直角边除以相邻直角边的值是角的正切值.数控车按直径编程,所以要乘以2
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值(5-3)\X=2\1.732根号3=1.732求出长度为1.732根据三角函数算就行
轴向粗车循环径向粗车循环仿形切削循环（走的是曲线轮廓）
不知道你是什么系统这个是FANUC的G73G50G00X80Z80M03S400T0101G00X60Z5G73U3I3W0.9G73P5Q13G00X6Z0G01X10Z-2F0.05Z-20G02
对刀尖1.X向采用定点对刀,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀；2.Z向的对刀,根据程序中螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀；注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹
G73中的U是半径编程.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是（120-100-6）÷2=7,即输入U7.0.R是指刀数.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm
用到三角函数,把要去除部分当作一直角三角形,角度8,一邻边13mm,求8度的对边高度.对边高度＝tan8°*13＝1.827mm把大外圆直径30mm减去两个1.827mm＝小外圆26.346mm如果能
它是为了确定机床每次车削的量,R不是次数吗,你所说的那个值除以R就是每次切的量,G73不像71是人为指定每次的切削量,73是自动计算的.第一行的U是径向的量,就用你说的方法确定,W是轴向的.第二行的是
G73核心的体系结构源自最新的高端核心G71因此它具备了G71的全部特性功能,差别主要是在流水线的数量以及内存总线位宽G73核心采用了台积电的90纳米工艺制造,内部具备一亿七千七百万个晶体管核芯面积为
这个多是机械问题,可以检查一下液压缸、油路、夹紧/放松装置.另一个办法,就是调整补偿参数.最好叫电工和钳工一起来解决.
圆弧的起刀点就是你上一段程序的终点坐标,如果你倒角是四分之一圆弧,且车床是直径编程,那么,倒R3的外角,圆弧终点x加6,z减三
（12.5-8）÷2÷tan60如果是单边角度是60这么算,如果是双边就是（12.5-8）÷2÷tan30
如果是单件生产,工件装夹稳定,你先用球头刀沿X向直进,留1mm余量,再用程序精车.如果是批量生产,需多车几刀,方法是：使用刀尖圆弧补偿,圆弧起点和终点坐标不变,先走大圆弧,第二刀减小圆弧半径,第三刀再
FUNACG71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;粗加工········;G70P_Q_;精加工U为每次切削深度R退刀量p精加工的第一段段号Q精加工的最后一段段号U精加工x的余量W精加工z的余量华