百度作业网焊工焊后为什么回火操作啊
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/29 02:02:46
1防止在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧气道.2.氧或乙炔不要开的太大`火焰收的太很.3.切割时割嘴距板材不要太近,切割氧不可开的太大.4.割嘴和割枪不得漏气解决的方法有:1.在丙烷表前和氧
45钢经淬火,组织将成为马氏体,硬度可达HRC50以上.一般45刚淬火后经低温回火,回火温度在250度以下,此时的回火温度低于马氏体转变温度,得到的是回火马氏体,硬度无大影响,韧性有所提高.但你说的是
无论是哪种淬火后,都应该及时回火,最好不要超过4小时
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Q195属于低碳钢,弥散沉淀强化机理不太切合该现象的解释…我认为回火的去应力作用才是解释的王道…降低残余拉应力,使得屈服强度上升,从而使得硬度上升…有错请指正…查看原帖>>希望采纳
回火目的：（1）减少或消除淬火内应力,防止工件变形或开裂.（2）获得工艺要求的力学性能.（3）稳定工件尺寸.低温回火组织为回火马氏体,一般为工模具钢要求高硬度高强度的工艺.中温回火组织为回火屈氏体,一
说一下我这里的工艺,20CrMnTi渗碳淬火,主要是3-6.5模的齿轮,回火温度通常在180-200℃,时间2-3h,表面硬度56-62HRC.查看原帖
先打开乙炔气体,点燃乙炔气体后,逐步打开调节氧气阀,就不会回火了.接气管哪儿漏气且周围有空气呀,又有回火源!
回火分为低温回火、中温回火和高温回火,对于T10来说,如果你要得到64-62（HRC）的硬度,那么温度应在150-200之间,如果你要得到62-56（HRC）的硬度,那么温度应在200-300之间,如
有的时候淬火硬度都很难达到这个值的,就谈不上多少温度回火了.因此回火温度还是要根据淬火硬度来确定的,这里不能轻易下结论的.
调节空气阀,一般形状为半月形状,在开关的后面
钢在淬火后,一般得到马氏体,为非平衡组织；马氏体在所有转变的基本相中,体积是最大的,为不稳定组织,容易造成组织应力,引发变形甚至导致开裂.及时回火可以使马氏体适时转变为平衡组织,使组织应力得到缓解,有
因为油淬后还一点要有回火工序啊,不然在批量生产中,回火炉子里岂不全是油.
这是因为钢淬火后得到马氏体或贝氏体组织,这时候的马氏体或贝氏体组织是亚稳态组织,在一定条件下会自发转变为稳定组织,若淬火件不回火,则过一段时间后,马氏体或贝氏体组织发生转变——就体现为：工件形状、尺寸
容易开裂,因为马氏体的体积要比残留的奥氏体体积要大,淬火后奥氏体向马氏体转换后体积变大,会产生大量的内应力,不回火的话,在等待过程中时间一长就
氧气压力太低吧.
表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.
因为高速钢淬火后,残余奥氏体较多,经过三次回火,可以使得残余奥氏体分解.并且三次回火能够使得碳化物充分析出,提高其强韧性.再问：那是否是调质处理额~~
金属材料淬火后发生马氏体转变,硬度很高,对于一些要求韧性的材料不是很合适,就要求回火.具体回不回火要看具体的工艺要求.
主要是钢材内部的组织发生的变化,低温回火时,淬火马氏体变成了回火马氏体或下贝氏体；中温回火时,淬火马氏体变成了回火托氏体；高温回火,淬火马氏体变成了回火索氏体.这些新组织的硬度均低于淬火马氏体,所以,