球墨铸件硬怎么回事

1.一般来说,铸件太硬,难以加工可以采用回火炉回火；另外铸的时候要控制好温度,不能过快打散型砂,冷却速度不要过快.2.铸件的碳和硅含量都不应过多,过多会影响机械性能.

你说的这种现像叫“同素异构转变”,当铁在1392度时受冷开始结晶,晶体结构从液态的体心立方晶格形式发生转变,变为面心立方晶格,到911度的时候又变回去,这个时候就发生了体积膨胀,大概要胀1%,且存在很

灰铁铸件与球铁铸件的区别如下：1、灰铁的石墨是平扁片状的,球铁的石墨是圆球状的.敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音,说明球墨铸铁球化不错.而灰铁敲击声音听起来,很闷.2、关于球化率问题,可以这么说,

铸件缺陷检验用设备：表面缺陷（如裂纹）使用磁场探伤方法（即MT检测）；内部缺陷（如缩松、缩孔）使用超声波探伤方法（即UT检测）.　　一般来说球墨铸铁的缩松主要原因是单位面积的石墨球数量不均匀或者太少,

【内容介绍】：对于铸造业来说,有两大环节最为重要,一个是设计,另一个是工艺技术.本书利用300万字的宏大篇幅,全面系统地介绍了先进的设计思想和设计原则,然后又系统介绍了先进的生产实用新工艺、新技术、新

将美元加上双引号,为“美元”或单引号：‘美元’,注意都是半角的引号.

球铁铸件皮下气孔产生的原因很多,一般情况下,针状气孔往往是H2或CO造成的,主要是球化后残留Mg和砂型中水分生成的H2.解决办法是在造型时,扑撒石墨粉前,在砂型上喷微量的机油或食用油(要用溶剂稀释),

锻件是用锻造的方法做出的件.锻造是用冲击力,锻出来的件.铸件是用铸造的方法做出的件.铸造是有模具或模型,往里面倒钢水,铸出来的件.

我对铸造不是太懂,回答得不正确,请大家指出来.主要的问题,可能楼主以前用的是冲天炉,因为冲天炉在冶炼的过程中会增加铁水中炭元素,而中频炉在熔炼的过程中,会烧省5-10%的炭元素(含炭的5-10%),所

孕育处理不好,出现较多的碳化物.

（1）从金相组织区分,灰铸铁铸件的石墨为条形,球墨铸铁铸件的石墨为球形.（2）从力学性能上区分,灰铸铁的力学性能低于球墨铸铁,灰铸铁的力学性能区间为100-350MPa,而球墨铸铁的力学性能为350-

缩孔缩松　　影响因素：　　(1)碳当量：提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松.此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩.生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%.但提高碳当量时

将矾、碱、盐按比例兑好,碾碎放入盆内,加入温水搅拌溶化,成乳状液,并生成大量的泡沫,且有响声,再加入面粉搅拌成雪花状,揣捣使其成为光滑柔软有筋力的面团,用温布或棉被盖好,醒20至30分钟,再揣捣一次,

5.4熔化操作的影响铝合金熔炼时,由于氢气溶解到铝液中需要一个过程,因此加强熔炼过程的控制,对控制铝合金吸气量是大有文章可做的.生产实践表明,铝液吸氢是在表面进行的,它不仅与铝液表面的分压有关,还与合

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一样的,一般铁铸件分为灰铁铸件和球墨铸件.球墨铸铁件简称为球铁铸件.

专业经验：饼要软只要做到两点1、必须用温热的水和面暖瓶水最好大概七八十度,破坏了筋度,饼松软2、不要用特精粉,用差一点的粉,如标准粉,筋度不太高,这样饼才不会干巴巴的

化验一下原铁水的含硫量及球化后的残留镁、稀土,以确定球化剂加入量够不够.孕育剂的加入量和加入时间也很关键.出铁温度的高低也影响球化效果.

这里只能提供给你普通零件的参考价了,但还是要强调一下,零件本身的结构、性能要求、验收标准和需求量大小最终将决定该零件的你的价格和利润空间,同时,你也要抛开灰铁件一定比球铁件便宜的思想,因为柴油机上面好

铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口.白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落.因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织.退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5h,随后炉冷到500—550℃再