百度作业网表面感应淬火 精加工后
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/14 22:54:00
如果表面淬火加热时间短,没有产生氧化皮的话,是不会影响零件的表面光洁度的.表面发黑或者发蓝同样不会影响零件表面的光洁度.
应该是淬火温度有问题；再就是冷却方式不对
很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.
无论是哪种淬火后,都应该及时回火,最好不要超过4小时
淬火可能发生变形,所以应该在精加工之前完成再问：精加工又会导致淬火层减小啊！再答：那也没有办法，这就是所谓权衡再问：如果表面光洁度要求不高是否可以考虑在精加工后表面感应淬火呢？再答：那你可能要试验下，
CF53是德牌钢种,属于表面淬火用钢,对应我国的50号钢.正常的组织为：表面马氏体区,过渡层马氏体+未溶铁素体+屈氏体,心部为原始组织（具体看原始什么状态,调质或正火）
感应淬火即感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热.感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点：1.热源在工件表层,加热速度快,热效率高2.工件因不是整体加热,变形小3.工件加热时间短,
感应淬火也叫感应加热表面淬火,感应淬火基本上都是表面淬火,但是表面淬火不一定是感应淬火.因为表面淬火采用的快速加热方法有多种,如感应加热,火焰,电接触,激光等等.也就是说感应淬火是表面淬火工艺中的一种
回火后工件表面会随着回火温度的不同而出现不同的回火色楼主可以百度一下回火色就知道了查看原帖
立式、卧式感应器扫描、工件扫描扫描淬火、整体淬火局部淬火、分段淬火.
水质和油质,你直接说具体要求,让大家推荐多好啊.
1.喷丸以前的硬度太低,喷丸前打硬度,应该在HRC60以上为好.2.丸径不能太大,不能用强力喷丸.最主要的是,喷丸时间不能长,时间一长,再硬的齿轮也会破坏表面光洁度.喷丸的目的一般主要是去去氧化皮,提
应该是发蓝黑的颜色氧化皮脱落部位发灰白颜色不重要,淬火后检查硬度判断吧
共同点：表面硬化技术,提高表面硬度和耐磨性区别：根本区别是渗碳改变了零件淬硬区化学成分,即通过化学反应扩散提高了表面含碳量,而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬化的目的.另一点,两种工艺
这个可不好说,跟温度、保热时间、冷却时间,有关参考资料：金属表面与热处理
是个机械加工用的术语.例如：表面精加工在12s以内,指被加工面保证在12S的范围内.即在加工面的最底三个点作一平面,再在最高一点作一个与上一平面平行的面,两平面间的距离不能大于12S.
应该是40Cr吧?淬火后还是原来的钢,其化学成分不会改变,钢号也不会变化.
那这种状况怎么解决呢?我们要求的表面组织不允许有黑色马氏体的.如果是心部的热量传热使表便回火产生的黑色马氏体,那在层深不变的情况下（工件有足够的热量）内外的温差肯定会出现对表面回火的现象,是不是意味着
表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.
请楼主说明氧化层是什么?我的理解如下：1.氧化皮：45#去除氧化皮最实用的方法为抛丸处理,经过抛丸后氧化品基本会去掉.2.脱碳层：脱碳层只有采用机加工的方法去除.