百度作业网车45号钢轴承轴后淬火对精度影响
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/06/13 02:10:34
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
淬火后的钢是马氏体组织,马氏体是碳原子在铁素体中的过饱和溶解,大量的碳原子固溶在铁晶格的间隙位置,有很强的固溶强化强化效果.但是马氏体是不稳定相,自然状态下会分解,所以一般情况下都是将马氏体进行回火处
1零件入水是温度不均匀,保温时间延长.2入水是水温已高,建议用活水.国韵王海永再问：该怎样入水才能提高均匀度？再答：保温时间延长至2-4小时。再问：保温时间不是按照尺寸的1至1.5倍分钟算的吗？2～4
1.这里面其实需要给你澄清两个概念,一个叫抗拉强度,是力学中的概念.另一个叫放许用抗拉强度,是工程中的概念,他是将力学试验中的抗拉强度除以安全系数,一般选择1.3,得到的数值是工程计算所可以使用的强度
很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.
淬火前:未调质硬度为HB180-240已调质硬度为HB220-280淬火后:可达到HRC40最高淬火硬度能达到是HRC60缺点是脆容易断一般提倡淬油硬度HRC40~50之间
45号钢淬火最高硬度HRC52--57.
加热到930±10℃,保温3-8小时,缓慢冷却至室温（也就是退火）.腐蚀剂选用：饱和苦味酸水溶液+海鸥洗净剂,配比是：饱和苦味酸水溶液20ml+海鸥洗净剂10滴,浓度可以依此计算一下.希望以上回答对问
1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格. 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺.45号钢调质件淬火后的
估计是含三价铁离子的晶体吧再问：不是盐多或盐少的问题？还是45号钢材料不纯问题啊？再答：工业盐、材料都可能有？
半马氏体组织和马氏体一样,主要与碳含量有关,并随含碳量的增加而提高,而与合金元素含量的关系则不大.钢的淬硬性主要取决于钢的含碳量.我们还没学到这块,这些是我从书上看到的,你也可以去上网查下!求采纳
1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体；2）冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀（黑色）,严重的会在晶界出现连续状铁素体.
这个可不好说,跟温度、保热时间、冷却时间,有关参考资料：金属表面与热处理
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格.实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火
可以采用840℃水淬,淬后硬度能达到55HRC以上,但这种状态还不能直接使用,还得回火后才能使用.
基本没什么影响,对钢的淬硬能力主要取决于钢材的含碳量,是否含有合金元素对淬火的硬度影响不大,当然要是含有某些金属元素的高速钢类的话就有些影响,但影响不大.合金元素主要对淬火的影响主要是淬透性影响非常大
应该是40Cr吧?淬火后还是原来的钢,其化学成分不会改变,钢号也不会变化.
请楼主说明氧化层是什么?我的理解如下：1.氧化皮：45#去除氧化皮最实用的方法为抛丸处理,经过抛丸后氧化品基本会去掉.2.脱碳层：脱碳层只有采用机加工的方法去除.
淬火后,钢的含碳量不同,其硬度变化是不一样的,一般来说,中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的；但是低碳钢（含碳量≤0.25%）硬度不会有很大变化.因此,常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等（因为大部分