车床主轴的转速,工件的直径如车刀横向走刀速度为v,求车刀对工件的相对运动轨迹

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/14 03:37:56
车床主轴的转速,工件的直径如车刀横向走刀速度为v,求车刀对工件的相对运动轨迹
数控机床的主轴转速是由什么给定的

有两种,一种是没有测速的,就单片机直接给变频器发出调速信号,另一种就是用编码器测速,数控机床精密度很高,我觉得应该有测速的,这只是本人的猜测,要是有说错的地方,大家不要骂我哟,

已知待加工直径为80毫米,车床主轴转速为400转/分,车刀进给量为0.25毫米/转,

切削速度切削速度Vc=0.08*3.14*400=100米/分钟(大约)进给速度=400*0.25=100米/分钟

用直径为15mm的麻花钻来钻孔,工件材料为45钢,若选用车床主轴转速为710r/min,求被吃刀量和切屑速度.

你麻花钻材质,机床的刚性,装夹的强度都有关系的,没有固定的吃刀量和切削速度.一般取0.0.5mm/n之间

车削直经为50mm的工件,若选用主轴转速为600r/min,求切削速度大小?

切削速度V=2πnR=50*3.14*600=94248mm/min=94.25m/min

某机床的主轴转速为100-1120r/min

3.已知某机床的主轴转速为n=100-1120r/min,转速级数Z=8,电动机转速nm=1440r/min.试根据机床主传动系统的设计原则,完成:1.拟定传动系统的结构式;2.设计转速图;3.画出转

车床的参数400*1000,加工工件直径能达到400吗?

能.不过你夹个400*1000的大铁棒子,估计加工就会很困难了.也很废床子

高级钳工计算题:工件直径D=125mm,机床主轴转速n=80r/min,试计算车削时的切削速度V的大小.

这就是求线速度的问题,计算过程如下:1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min(毫米/分钟)=523

车床切削速度怎么算?车床切削速度怎么算,假如我的工件外径是100,长度是200,进给量0.3MM,车床转速是560转每分

每分钟进给量=每转进给量*转速0.3*560=168mm/分时间=加工长度÷每分钟进给量200÷168==1.19分=71.42秒

一车床,其加工工件的最大直径为600mm.用统计分析方法计算主轴电动机的功率.

别坑了,啥型号车床?啥转速?工件啥材料?我拿砂轮机的750W电机通过皮带可以让20床子的转数变到20R/M,床子上还能装上330MM左右的钢件,你用统计方法告诉你们老师,那个600MM的床子,电机功率

已知工件直径和车削线速度,如何求机床的转速?公式是什么?

1、圆棒料的周长为3.14*100/1000=0.314m2、切削时需要每分钟切的转数是:90/0.314=286.6转/分钟所以机床每分钟应选为286.6转

一般车床车削工件的硬度是多少?

高速钢车刀车削金属的硬度一般在HB220一下,硬质合金的车刀车削金属的硬度一般在HRC40一下,硬度再高的金属就要用CBN刀具或金刚石刀具了.进刀量和走刀量要根据机床、工件、原材料及工艺规定等具体情况

车床转速的选择我设计车床夹具,我知道工件的切削速度,怎么计算车床的转速!

n=1000v/60dπv-工件的切削速度m/sedd-工件的直径mmn-车床的转速转/minπ-园周率

普通车床主轴中心线与导轨平行度的检验

你说的这个平行度主要是在加工长轴类零件时才能体现,你可以找一根长轴(加工时都是要尾座顶尖顶上的),先试车一刀,然后测量两端的直径尺寸偏差(可以多测量几处,可以看出尺寸是不是由大到小很规律的变化),如果

请问 粗糙度和工件直径,主轴转速,进给量,切削深度,和切削振动加速度 的公式是?

没有公式.一般来讲转速高、进给量小,切削深度小,(但不能太小)粗糙度高.要根据材料,刀具等来定.这是经验,不是一言两语能讲明白的,常了就好了.

在6140车床上把32圆的不锈钢加工到20圆的台阶轴怎么选择主轴转速背吃刀量进给量

你用的什么材质的刀具?我是做进口刀具的,涂层刀具加工不锈钢一般线速度是100-200m/min之间.切深0.5-1.5进给0.08-0.2.具体多少合适可以从中间值开始尝试再问:不锈钢专用刀具再答:转

求45号钢钻直径为20,22,与6的孔的进给量,和大概的主轴转速!

高速钢钻头,钻45号钢,用20每分钟/米.Φ20用300每分钟/转,进给量0.2-0.3转/毫米、Φ22用270每分钟/转,进给量0.2-0.3转/毫米、Φ6用1000每分钟/转,进给量0.1-0.2