百度作业网车床主轴的转速n=30r min
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/06/13 16:17:50
有两种,一种是没有测速的,就单片机直接给变频器发出调速信号,另一种就是用编码器测速,数控机床精密度很高,我觉得应该有测速的,这只是本人的猜测,要是有说错的地方,大家不要骂我哟,
切削速度切削速度Vc=0.08*3.14*400=100米/分钟（大约）进给速度=400*0.25=100米/分钟
你麻花钻材质,机床的刚性,装夹的强度都有关系的,没有固定的吃刀量和切削速度.一般取0.0.5mm/n之间
3.已知某机床的主轴转速为n=100-1120r/min,转速级数Z=8,电动机转速nm=1440r/min.试根据机床主传动系统的设计原则,完成：1.拟定传动系统的结构式；2.设计转速图；3.画出转
这就是求线速度的问题,计算过程如下：1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min（毫米/分钟）=523
在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削.精车时采用较高的转速,较低的进给量.
22.6/（0.06X3.14）=120转
切削速度v是切削刃上选定点相对于工件的主运动的切线运动.它们的关系是v=派*刀具或工件最大直径*主运动转速/1000
就看大齿轮和小齿轮的周长比,就是他们的速度比（同样大的齿距,就是齿数比）,望采纳.
n1/n2=z2/z1n2=4000/35=114.3n2/n3=z3/z2n3=(114*35)/25=159.6tr/min
转/秒,如Nr/min常读为每秒N转.
如果是A5的轴头的话,那单侧锥度是7度7分30秒如果想更具体的话,我有A5轴头鼻端尺寸的图纸,但是.分拿来~~~
n=1000v/60dπv-工件的切削速度m/sedd-工件的直径mmn-车床的转速转/minπ-园周率
是这个吗,看图,需要确认你的贴子发你邮箱
主要是产品材质和工件大小,经验,干多了自然就知道了老师傅也当过徒弟.多少转数多少进给量都能加工,看要什么样光洁度转数高,进给慢光洁度好亮转数低,进给快光洁度不好一般毛胚面刚学我也不知道,时间长就好了再
你说的这个平行度主要是在加工长轴类零件时才能体现,你可以找一根长轴（加工时都是要尾座顶尖顶上的）,先试车一刀,然后测量两端的直径尺寸偏差（可以多测量几处,可以看出尺寸是不是由大到小很规律的变化）,如果
主轴转速60000r/min就是说这个物体一分钟绕一根轴转了60000周,也就是说1秒钟转1000周.明白了吗?你这个加速度应该是写g吧g是重力加速度.9.8米每秒方.一般取10再不懂.QQ上告诉你5
你用的什么材质的刀具?我是做进口刀具的,涂层刀具加工不锈钢一般线速度是100-200m/min之间.切深0.5-1.5进给0.08-0.2.具体多少合适可以从中间值开始尝试再问：不锈钢专用刀具再答：转
n=1000v/3.14dv每转进计量