车床主轴的转速为30r min去,工件的直径d=40mm
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/01 15:56:31
有两种,一种是没有测速的,就单片机直接给变频器发出调速信号,另一种就是用编码器测速,数控机床精密度很高,我觉得应该有测速的,这只是本人的猜测,要是有说错的地方,大家不要骂我哟,
切削速度切削速度Vc=0.08*3.14*400=100米/分钟(大约)进给速度=400*0.25=100米/分钟
你麻花钻材质,机床的刚性,装夹的强度都有关系的,没有固定的吃刀量和切削速度.一般取0.0.5mm/n之间
切削速度V=2πnR=50*3.14*600=94248mm/min=94.25m/min
3.已知某机床的主轴转速为n=100-1120r/min,转速级数Z=8,电动机转速nm=1440r/min.试根据机床主传动系统的设计原则,完成:1.拟定传动系统的结构式;2.设计转速图;3.画出转
车床是根据卡盘大小,工件重量,材质,刀片,来定转速,比如直径800的卡盘,钢件一般为350-500铣床800-2000车铣复合,300;1000-3000雕刻5000 你还是看看山特维克刀具
在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削.精车时采用较高的转速,较低的进给量.
22.6/(0.06X3.14)=120转
别坑了,啥型号车床?啥转速?工件啥材料?我拿砂轮机的750W电机通过皮带可以让20床子的转数变到20R/M,床子上还能装上330MM左右的钢件,你用统计方法告诉你们老师,那个600MM的床子,电机功率
切削速度v是切削刃上选定点相对于工件的主运动的切线运动.它们的关系是v=派*刀具或工件最大直径*主运动转速/1000
钻孔时一般用多少米的线速度60钻头用100m速度进给0.1转速=1000*100/(3.1415926*60)=530进给=转速*0.1=53如果你用500转进给可以给50-80看你的钻头了
转/秒,如Nr/min常读为每秒N转.
如果是A5的轴头的话,那单侧锥度是7度7分30秒如果想更具体的话,我有A5轴头鼻端尺寸的图纸,但是.分拿来~~~
n=1000v/60dπv-工件的切削速度m/sedd-工件的直径mmn-车床的转速转/minπ-园周率
是这个吗,看图,需要确认你的贴子发你邮箱
主要是产品材质和工件大小,经验,干多了自然就知道了老师傅也当过徒弟.多少转数多少进给量都能加工,看要什么样光洁度转数高,进给慢光洁度好亮转数低,进给快光洁度不好一般毛胚面刚学我也不知道,时间长就好了再
你说的这个平行度主要是在加工长轴类零件时才能体现,你可以找一根长轴(加工时都是要尾座顶尖顶上的),先试车一刀,然后测量两端的直径尺寸偏差(可以多测量几处,可以看出尺寸是不是由大到小很规律的变化),如果
你用的什么材质的刀具?我是做进口刀具的,涂层刀具加工不锈钢一般线速度是100-200m/min之间.切深0.5-1.5进给0.08-0.2.具体多少合适可以从中间值开始尝试再问:不锈钢专用刀具再答:转
高速钢钻头,钻45号钢,用20每分钟/米.Φ20用300每分钟/转,进给量0.2-0.3转/毫米、Φ22用270每分钟/转,进给量0.2-0.3转/毫米、Φ6用1000每分钟/转,进给量0.1-0.2