车床主轴的转速为30r min去,工件的直径d=40mm

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/01 15:56:31
车床主轴的转速为30r min去,工件的直径d=40mm
数控机床的主轴转速是由什么给定的

有两种,一种是没有测速的,就单片机直接给变频器发出调速信号,另一种就是用编码器测速,数控机床精密度很高,我觉得应该有测速的,这只是本人的猜测,要是有说错的地方,大家不要骂我哟,

已知待加工直径为80毫米,车床主轴转速为400转/分,车刀进给量为0.25毫米/转,

切削速度切削速度Vc=0.08*3.14*400=100米/分钟(大约)进给速度=400*0.25=100米/分钟

用直径为15mm的麻花钻来钻孔,工件材料为45钢,若选用车床主轴转速为710r/min,求被吃刀量和切屑速度.

你麻花钻材质,机床的刚性,装夹的强度都有关系的,没有固定的吃刀量和切削速度.一般取0.0.5mm/n之间

车削直经为50mm的工件,若选用主轴转速为600r/min,求切削速度大小?

切削速度V=2πnR=50*3.14*600=94248mm/min=94.25m/min

某机床的主轴转速为100-1120r/min

3.已知某机床的主轴转速为n=100-1120r/min,转速级数Z=8,电动机转速nm=1440r/min.试根据机床主传动系统的设计原则,完成:1.拟定传动系统的结构式;2.设计转速图;3.画出转

一般的车床,铣床,数控车铣床,精雕机的额定转速大概为多少?

车床是根据卡盘大小,工件重量,材质,刀片,来定转速,比如直径800的卡盘,钢件一般为350-500铣床800-2000车铣复合,300;1000-3000雕刻5000 你还是看看山特维克刀具

数控车床的进给量和主轴转速应该怎样选择

在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削.精车时采用较高的转速,较低的进给量.

一车床,其加工工件的最大直径为600mm.用统计分析方法计算主轴电动机的功率.

别坑了,啥型号车床?啥转速?工件啥材料?我拿砂轮机的750W电机通过皮带可以让20床子的转数变到20R/M,床子上还能装上330MM左右的钢件,你用统计方法告诉你们老师,那个600MM的床子,电机功率

主轴转速与切削速度的关系表达式是什么

切削速度v是切削刃上选定点相对于工件的主运动的切线运动.它们的关系是v=派*刀具或工件最大直径*主运动转速/1000

钻削加工60mm孔,主轴转速为500r/min,求钻孔时的切削速度是多少?

钻孔时一般用多少米的线速度60钻头用100m速度进给0.1转速=1000*100/(3.1415926*60)=530进给=转速*0.1=53如果你用500转进给可以给50-80看你的钻头了

主轴转速的单位符号“r/min"怎么读?

转/秒,如Nr/min常读为每秒N转.

车床主轴前端锥度是多少?

如果是A5的轴头的话,那单侧锥度是7度7分30秒如果想更具体的话,我有A5轴头鼻端尺寸的图纸,但是.分拿来~~~

车床转速的选择我设计车床夹具,我知道工件的切削速度,怎么计算车床的转速!

n=1000v/60dπv-工件的切削速度m/sedd-工件的直径mmn-车床的转速转/minπ-园周率

CA6140车床主轴图纸

是这个吗,看图,需要确认你的贴子发你邮箱

数控车床的主轴转速和进给量怎么设定?

主要是产品材质和工件大小,经验,干多了自然就知道了老师傅也当过徒弟.多少转数多少进给量都能加工,看要什么样光洁度转数高,进给慢光洁度好亮转数低,进给快光洁度不好一般毛胚面刚学我也不知道,时间长就好了再

普通车床主轴中心线与导轨平行度的检验

你说的这个平行度主要是在加工长轴类零件时才能体现,你可以找一根长轴(加工时都是要尾座顶尖顶上的),先试车一刀,然后测量两端的直径尺寸偏差(可以多测量几处,可以看出尺寸是不是由大到小很规律的变化),如果

在6140车床上把32圆的不锈钢加工到20圆的台阶轴怎么选择主轴转速背吃刀量进给量

你用的什么材质的刀具?我是做进口刀具的,涂层刀具加工不锈钢一般线速度是100-200m/min之间.切深0.5-1.5进给0.08-0.2.具体多少合适可以从中间值开始尝试再问:不锈钢专用刀具再答:转

求45号钢钻直径为20,22,与6的孔的进给量,和大概的主轴转速!

高速钢钻头,钻45号钢,用20每分钟/米.Φ20用300每分钟/转,进给量0.2-0.3转/毫米、Φ22用270每分钟/转,进给量0.2-0.3转/毫米、Φ6用1000每分钟/转,进给量0.1-0.2