车床倒角计算公式-搜答案-百度作业网

工件线速度的计算方法：Vc=3.14*D*n/1000其中D是工件直径（mm）、n是转数（转数/分）再问：进给速度怎样算？谢谢、再答：进给速度没有公式算出的，自己设定参数，通过加工余量、以前的参数自己

这是车工常用的,叫做：经验公式（或叫近似公式）这个28.65是一个系数,是总结出来的一个近似系数.因为过去的车工操作时没有计算器,手边也没有三角函数表,只要记住一个28.65就行了.另外在车锥度时计算

(大头一小头／2)：长度

锥度C=(大径D-小径d)÷锥长L.如果求圆锥半则圆锥半角应小于6度.公式为:圆锥半角2/a≈28.7度X锥度C

普通车床没必要算那么精确,因为算准了你小滑板又扳不准,算三角函数没计算器还得查表.近似的算法是大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65就是小滑板要转过的角度啦!（50－30）/30×28.65约=29

R＝(r＋刀的半径)×2凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀.

如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×

工时定额制订要根据生产工人平均技能水平、机动时间、辅助时间和正常生理需求所占的时间来综合制订,单就机动时间的计算方法可以告诉你一个公式,其它几项要结合工厂实际生产水平来调整系数.当然,每个加工企业的工

45°的角多用C表示,你如角的深度要1MM就是C1.那么这个角在Z向德深度就是1MM,X向就是2MM,因为数车X向时说的直径,那在半径的方向其实只有1MM,只有就形成等边直角三角了.程序为G0X0.Z

倒角斜面长是1.59X2.,得3.18,（30度直角三角形对边是斜边的一半）设Z轴为M,则1.59X1.59+MXM=3.18X3.18（直角三角形两直角边平方和等于斜边平方）..然后将M的平方开平方

G0X19Z1G1Z0F200G02X26.5Z-53R10F120要求不高的我一般都这么用

勾股定理,直角三角形的函数学过吧,算出深度就行了

根据《紧固件实用手册》可以查出通用螺纹的牙距公式

锥度=大径减小径的差除以长度.小刀架转动角度等于大径减小径的差除以2倍长度,算出的数值查三角函数表正切值,对应的角度即为小刀架转动度数.公式：锥度C=D-d/L,圆锥半角=D-d/2L,如上所述,算出

锥度计算公式其实就是算出.正弦余弦正切余切正弦＝对边：斜边.余弦＝邻边：斜边.正切＝对边：邻边.余切＝邻边：对边然后在三角函数表里查就OK了

45°的角多用C表示,你如角的深度要1MM就是C1.那么这个角在Z向德深度就是1MM,X向就是2MM,因为数车X向时说的直径,那在半径的方向其实只有1MM,只有就形成等边直角三角了.程序为G0X0.Z

比如说CA6140纵向进给速度是90mm/min由这个进给速度如何算出此时光杠的转速.溜板箱的传动比已经知道,就是CA6140的溜板箱按照你所说的CA6140,可以这样来计算:设光杠的转速为n,则有n

是到角公式,1.到角公式：把直线l1依逆时针方向旋转到与l2重合时所转的角,叫做l1到l2的角,简称到角.tanθ=(k2-k1)/(1+k1·k2)到角公式的应用例如：已知直线L1的斜率为K1,又知

n=1000v/3.14dv每转进计量

用的什么车床,这个主要还是和你要加工的零部件有关.毛坯干净,粉尘就少了.