铸造锡青铜冷却裂纹-搜答案-百度作业网

因为锡青铜比较坚硬、易熔炼、所以能很好的铸造成型.

精炼剂、变质剂、氧化剂、还原剂、覆盖剂.也有用到酸性碱性中性溶剂的覆盖剂、精炼剂和变质剂用的最广泛宁波神光电炉有限公司..专业生产中频感应熔炼炉http://baike.soso.com/v41307

锡青铜,现在市场上卖的比较多了.建议楼上去深圳慧欣荣问问,上次我司在那采购过,价格和质量都比较便宜,是厂家,好像还可以按要求生产和订做联系电话0755-28999070,

铸造锡青铜的牌号的第一个字母为"铸造'的汉语拼音第一个字母Z,接着是材料每次的汉语拼音第一个字母,后面用化学符号及数字相结合的方法,表示合金含量.锡青铜牌号；ZQSn6-6-3,其中Z是铸造,Q青铜；

锡青铜铸造最容易,成品率较高,因为流动性好.金属模浇注容易卷氧化渣孔,可以加大浇冒口来解决.

锡青铜分多种,主要就是铜件中含锡量的不同所以牌号也不同用处也有差别.如6-6-3就是含锡6锌6铅3余量为铜.10-1就是锡为10%.

10-110%的锡5-5-5是5%的锡10-1是89%的铜5-5-5是85%的铜那么价格就差不少吧?10-1现在的价格大约每公斤100元5-5-5大约80就可以了我就是搞这个的希望对你有所帮助

首先需要知道你的铸件形状,其次需要根据裂纹的位置和颜色确定是冷裂纹还是热裂纹.一般和浇注系统设计不当、开模时间不当所致.太多的问题就是技术知识,不变交流,技术就是吃这口饭的,不好意思.

一般可取1.5%,但要精准的话,铸件不同的尺寸和大小、铸造工艺是有差别样的.再问：铸件是涡轮外圆410内圆300厚度56，帮我看看要放多少缩尺，我第一次做铸铜的件。再答：还有工艺呢？单从尺寸，就按一般

锻件内外温差不同时,就会开裂,一般小的锻件不会开裂,若达到大、中型锻件就要保温了.开裂的部位也有所不同,如齿轮就在齿尖、圈体表面比较常见.

铸造行业设备有浇铸设备,熔炼设备（燃煤熔炼炉,燃气熔炼炉,电炉等）,冷却设备有闭式冷却循环机等.铸造行业设备品种繁多,关键还是看你生产铸造的是什么金属,以及所需要的铸造工艺要求.铸造对象对设备的要求,

合金

对低压铸造铝合金轮毂裂纹形成原因进行分析,就影响裂纹产生的各种因素,如铸件结构、工艺参数、模具温度等进行研究,通过合理控制和调整这些因素,消除裂纹对轮毂铸件的影响,从而提高企业的经济效益.铝合金轮毂具

炉子,车床,检验设备光谱、

青铜铸造法,它是春秋时期青铜器的精品

简单概括：1、原料中有害元素影响；2、工艺设计不合理,造成冷却速度分布不合理；3、浇注温度过高,液态铸型内冷却时间过长；4、自有收缩冷却速度过快,受阻收缩冷却速度不匹配；5、变质不充分；等等,原因很多

区别为：形态不同,形成的原因不同.气孔内表面较光滑,自由形状近似球形,内部通常没有固体物质,是浇注过程中型腔或铸型产生的气体没有在铸件凝固前排出造成.砂眼通常内部包含砂子或其他铸造材料,形状和掉落的砂

熔化铜（铜镍一并加入）,熔清后升温至1200℃左右,加磷铜脱氧,然后依次加入回炉料、锌锭、锡块、铅,调整温度,加剩余磷铜,最后除气.可以氮气除气.神光电炉宁波总公司.

成熟的制陶业是青铜工业起源的重要因素,青铜时代早期的青铜器无纹饰或者纹饰简单,形制以模仿陶器为主

造铝合金的热处理裂纹可能产生原因有下面几种：1．铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊2．砂型(芯)退让性不良3．铸型局部过热4．浇注温度过高5．自铸型中取出铸件过早6．热处理过热或过烧,冷