T型外螺纹怎么车削

公制螺纹牙型角30°螺距5MM外螺纹,大径25中径22.5小径19.5牙高2.75内螺纹大径25.5中径22.5小径20.0牙高2.75牙顶宽1.83牙底宽1.689

晕,我看了你问的这个问题有点蒙,我把我知道的和你说一下吧,也不知道是不是你想知道的圆锥内螺纹表示符号是Rc圆柱内螺纹表示符号是Rp圆锥外螺纹表示符号是R例如R1/2你用的料应该是低压流体管,属于A系列

大径=D-0.13P小径=D-1.08P外螺纹的一般的再问：那有的还说小径等于D-1.3P是什么意思就是说0.65*P*2再答：建议你算了去查下切削手册

R计算方式是:1:内螺纹:(螺纹起点大径-螺纹终点大径)/2=R正2:外螺纹:(螺纹终点小径-螺纹起点小径)/2=R负例如:圆锥内螺纹Rc1/4长度为20mm,起点延长5mm圆锥比为1:161/4的大

这个得用到扫描的命令,先做个小的三角体,然后做一个螺旋线,沿螺旋线扫描切除就可以了!三角形尺寸,那就是用底边加高,还有顶点在底边投影的长度来确定就可以了,当然了,我认为原点最好位于底边上!

你说的整圆球 是独立的一个圆球是吧? 后置刀架  用右偏刀车掉A-B之间的余量  用循环指令或同心圆法 圆心不变 圆弧半

这个问题相当简单,把刀具压在工件的中心线上,就是刀面在车床中线上.上下可有0.5毫米的偏差.螺纹越细偏差越小.磨刀时后角不能磨得太大,后角太大就是所谓的磨虚了.副后角也不能磨得太大.螺距大后角才大,一

在外管螺纹处缠绕生料带（建材商店有售）若干圈,在将其旋入内螺纹即可有效密封.

1.拉伸圆柱2.螺旋扫描---切口（得到螺纹）3.混合---切口---旋转的（螺纹收尾）

转速n小于等于1200/P-K{K=80}假设螺距P=2那么转速最后的理论值是520

螺纹有多种,车削方式直接车和赶刀车,对于小螺距螺纹则直接按挂轮比直接加工到螺纹尺寸,但对于大螺距螺纹车削则要求横向进刀一次后,在小刀架上向前位移一段距离再车,俗称为“赶刀”.为了保证螺纹牙型的正确,在

公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型；公制螺纹用公制单位（如mm）,美英制螺纹用英制单位（如英寸）；

也可能是车削时刀没磨得很好,车削时排屑往后面,导致后面一面不光滑最简单的方法就是车完螺纹后再精车下反刀面.就是牙底宽0.02-0.05左右.数控车的话就把精车路线的起点后退0.03左右就可以了

英制梯形螺纹又叫爱克母螺纹分为：一般用途爱克母螺纹、对中爱克母螺纹和矮牙爱克母螺纹.有螺纹尺寸代号、特征代号、公差带代号、检验体系代号和旋向代号组成.单线梯形螺纹尺寸代号为：公称直径-牙数,公称直径单

screw

：梯形螺纹螺距为2~5、6~12、14~44的牙顶间隙ac分别为0.25、0.5、1.牙型角为30度1）外螺纹大经=d（d公称直径）中径=d-0.5p（p为螺距）小径=d-2h（h为牙高）h=0.5p

加工梯形螺纹时,由于螺纹的加工深度较大无法采用直进法加工.因此梯形螺纹宜选用G76指令,采用斜进法进行编程加工.名称代号计算公式牙形角aa=30°螺距P牙顶间隙acP/mm1.51214～44ac/m

晕你是学车床的么你看机床铭牌就可以知道怎么扳好你想要的螺纹数就可以直接车了没有合适的你需要更换齿轮再问：你会？看样子是啦你能给我说下不我没积分...刚申请的如果是QQ问问我还能给你几百再答：你是什么机

车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象；过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀深度

在实际工程应用中CATIA不画螺纹,是在圆柱实体中定义的（PartDesign中有个Thread/TapDefinition命令）,这样在出图的时候自然会出现在图纸上,如果去画螺纹,没意义而且效率太低