化学镀镍的工艺过程中要用到去离子水洗,是不是只是为了其它杂质进入镍液里呢?

来源：学生作业帮编辑：百度作业网作业帮分类：综合作业时间：2024/06/09 09:47:54

化学镀镍的工艺过程中要用到去离子水洗,是不是只是为了其它杂质进入镍液里呢?
45#,Q235等钢件化学镀后一般是什么颜色?如果零件的工况只是用于室内且不经常拆装,镀层应该多厚合适?用什么方法检测零件化学镀后是否合格,以及镀层的厚度?
只用于室内,如果用盐雾实验时间大概要多久合适?

去离子水洗多用在最后一道,是为了防止自来水残留在表面烘干了以后会有水渍.
镀完化学镍的颜色跟底材没有关系,或者说只跟底材的表面的粗糙程度有一定关系,还是化学镍本来的颜色.
化学镍的防腐性能并不好,远低于镀锌,只是耐磨、导电、焊接性能比锌好,基本上不要指望镀化学镍能防止生锈,普通钢材直接做盐雾试验能耐2H,镀完5um化学镍后不会超过8个小时（好一点的彩锌能过96H）,除非使用油性封孔（48h）.
再问：为了了解表面处理，我和公司领导专门去了一趟电镀厂，但感觉彩锌效果并不好，白色的亮锌感觉还好点。另外就如上面的朋友说的一样，表面光洁度的好坏完全取决于加工后的表面光洁度。像我们用在设备上的零件镀多厚最合适，零件主要是由于受潮引起的生锈。你觉得零件如果仅仅为了防生锈，镀什么金属最防锈且经济。
再答：单从盐雾试验时间来看防锈性能的话，化学镍的性能是远低于镀锌的，如果觉得我给出的数据有问题，可以指正，谢谢，我不是卖镀锌产品的彩锌不好看还有蓝白锌，黑锌等，另外如果单纯的追求防锈性能，我推荐锌镍合金，做的好的可以达到盐雾试验300H以上。一般5-10um可以满足要求，只是不知道你的具体要求和使用环境。
再问：我们的零件用在室内机器设备上，主要防空气锈蚀，我发现镀锌的零件时间过长以后，表面就会变色，没有金属光泽，是不是Zn氧化钝化后都是这个颜色。
再答：你看的估计是电镀厂散落的零件吧，那种环境镀金都不行。镀锌本身也不是很亮的，讲究外观的话镀锌的确也不怎么好看，由于便宜，所以很多看起来很低级的五金制品上都是镀锌的，比如螺丝钉，更加深了大家锌看起来不是很高端的看法。

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